Mit diesem Modul werden Kundenauftragspositionen technisch bearbeitet und freigegeben. Eine technische Bearbeitung ist dabei abhängig von der logistischen Kennzeichnung des Teils auf der Auftragsposition: Handelt es sich um ein Fertigungsteil kann/soll die auftragsspezifische Fertigungsstückliste für dieses Teil generiert werden, bei einem Bestellteil kann/soll die Bedarfsanforderung gestellt werden.
Ein Textartikel auf einer Auftragsposition wird zur technischen Freigabe logistisch zunächst wie ein Bestellteil behandelt, es kann (nicht zwingend!) eine Bedarfsanforderung gestellt werden. Hierbei ist zu beachten, dass Textartikel keine eindeutige Identifikation, kein eigenes Dispositionskonto besitzen, es daher nicht möglich ist zu prüfen, ob der Textartikel schon mal als Bedarfsanforderung an den Einkauf weitergegeben wurde. Es wird daher empfohlen, bei Textartikeln die Beleghistorie immer genau zu prüfen: eine entsprechende Warnung wird ausgegeben.
Über den Menüpunkt ‚Tätigkeiten – Technik – Freigabe Auftragsposition’ gelangen Sie in das Fenster ‚Freigabe Auftragsposition’. Mit der Auswahl eines Auftrages, erscheinen alle Teile, die auf den Status ‚Prüfung Konstruktion’ gesetzt worden sind.
Über einen Doppelklick gelangen Sie in das Fenster ‚Auftragsposition freigeben’. Hier können Sie das Einzelteil bearbeiten, in dem Sie z.B. eine überarbeitete Stückliste einsetzen oder überMit ‚Freigeben’ können Sie die Position abschließen. Der Status der Position wird nun auf ‚Stückliste erstellen’ gesetzt und für die nächsten Abteilungen freigeben.
Wird der Knopf "Freigeben" betätigt, so wird die Standarddisposition eingeleitet. Das bedeutet, dass entweder die Position in den Status Lagerreservierung geht, eine Bedarfsanforderung erstellt oder eine Fertigungsstückliste aufgelöst wird. Die technische Freigabe erfolgt anschließend automatisch.
Bei den Nebendispositionsmenüeinträgen wird zuerst der Nachfolgebeleg erstellt, ohne dass die Position bereits technisch freigegeben wird. Dies ist auch dann sinnvoll, wenn man erst einmal die Stückliste auflöst, diese zur Kontrolle in die Arbeitsvorbereitung geht und erst nach der Prüfung die Position freigegeben wird.
Ist für ein dispositives Teil der Auftragsposition ein Lagerbestand vorhanden, so wird bei gesetzter Option "Überhangmengen automatisch verbrauchen" eine teilweise Lagerreservierung über einen Lagerzurücklegungsbeleg erstellt. Ist die komplette Auftragsmenge vorhanden, so wird auch die komplette Auftragsmenge vom Lager reserviert. Bei Teilmengen wird entsprechend der Folgebeleg um die reservierte Menge vermindert (Teileanforderung oder Bedarfsanforderung).
Es ist auch möglich, für Fertigungsteile aus der technischen Freigabe heraus eine Teilmenge zu bestellen oder aus dem Lager zu entnehmen. Hierfür wird das Menü benutzt, in dem alle möglichen Einträge aktiviert sind, wenn hier die Möglichkeit besteht, diese zu benutzen. Es gibt hierbei eine Ausnahme: Ist ein lagergeführtes Teil oder ein Bestellteil in der Auftragsposition, so kann noch nicht eine Teilmenge gefertigt werden. Die Möglichkeit der Teildisposition "Fertigungsauftrag" besteht zur Zeit nur bei dispositiven Fertigungsteilen.
Wird die Menge eines gebuchten Teildispositionsbelegs geändert, nachdem eine Teileanforderung erstellt wurde, so wird ebenfalls die Menge der Teileanforderung und der Fertigungsauftragspositionen geändert. Die Fertigungsaufträge bekommen, eine Kennung, dass sie neu ausgedruckt werden müssen und erscheinen wieder in der Arbeitsvorratsliste.
Neben den Folgebelegen, welche bei der technischen Freigabe erzeugt werden,
hat der neu Status an sich folgende Auswirkungen. So können zum Beispiel nur
technisch freigegebene Positionen geliefert werden. Anderenfalls würde das
erstellen des Lieferscheines abbrechen.
Zum Anderen wird das Teil, welches sich hinter dem VK-Artikel verbirgt
eingefroren. Somit werden alle Änderungen in der Auftragsposition, welche
Einfluss auf das Teil hätten (Attributänderungen z. Bsp.), verboten.
Dieses Fenster dient der Auflistung von Auftragspositionen, für die die technische Freigabe noch nicht erfolgt ist. Die technische Freigabe kann in diesem Fenster auch zurückgesetzt werden, ebenso kann die aufgelöste Stückliste gelöscht werden.
| Menüpunkt | Beschreibung |
|---|---|
| Bearbeiten | - |
| : Neu | |
| : Positionen | - |
| : : Bearbeiten | Selektierte Position bearbeiten |
| : : Entfernen | Selektierte Position entfernen |
| : : Freigeben | Selektierte Position freigeben |
| : : Freigabe zurücknehmen | Freigabe der selektierten Position zurücknehmen |
| : : Auftragsposition editieren | Auftragsposition direkt bearbeiten |
| : : Generierte Stückliste editieren | Generierte Stückliste bearbeiten |
| : Alle Positionen freigeben | Alle Positionen freigeben |
| : Bearbeitungsmodus | - |
| : : Freigeben | |
| : : Freigabe zurücknehmen | |
| : Index | - |
| : : Bilden | Index bilden |
| : : Löschen | Index löschen |
| : Schließen | Fenster schließen |
| Symbol | Beschreibung |
|---|---|
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Beleghistorie anzeigen |
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Transaktionen drucken |
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Objekte exportieren |
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Auftragsposition editieren |
| Feld | Beschreibung |
|---|---|
| Auftrag | Auftragsnummer |
| Position | Auftragspositionsnummer |
| Knopf | Beschreibung |
|---|---|
| Schließen | Das Fenster wird geschlossen. |
In diesem Fenster kann die Weiterverarbeitung der Auftragsposition gesteuert werden. Die Disposition kann nach dem Standard automatisch gestartet werden, in dem die Position einfach über den Freigabe Knopf freigegeben wird. Soll die Auftragsposition aber anders disponiert werden, als sie normalerweise wird, so kann über das Menü entschieden werden, welchen Dispositionsweg diese Auftragsposition gehen soll.
Wird das Teil auf der Auftragsposition also normalerweise vom Lager entnommen, wird die Position bei der einfachen Freigabe in den Status Lagerreservierung gebucht.
Soll nun aber wegen mangelndem Lagerbestand die Ware direkt für diese Auftragsposition gefertigt werden, kann über das Menü die Fertigungsstückliste erstellt und die Position anschließend freigegeben werden. Sie landet dann im Fertigungsprozess und erscheint bei der nächsten Teiledisposition als zu fertigendes Auftragsteil in der Fertigung.
Ferner können auf diesem Fenster eine Sonderstückliste, Fertigungskommentare und Sachmerkmale angelegt und ausgeprägt werden, die den weiteren Verlauf des Fertigungsprozesses steuern (z.B. Längenangaben, Materialangaben, etc...)
Soll die Fertigungsstückliste aufgrund von versehentlich falsch eingestellten Sachmerkmalen wieder gelöscht werden, so kann dies ebenfalls über das Menü erfolgen.
Weiters ist zu beachten, dass bei Firmen, die mit der technischen Freigabe von zu fertigenden Auftragspositionen automatisch die komplette Weiterverarbeitung (Fertigungsauftrag und alle benötigten Dispositionen) auslösen, beim Löschen der Stückliste die Möglichkeit besteht, alle automatisch erstellten Folgebelege mitzulöschen. Wenn mehrere Auftragspositionen in einer Teiledisposition zusammengefasst wurden, dann wird nach einer Benutzerabfrage die Freigabe und Stückliste für alle zusammengefassten Auftragspositionen vorgenommen.
| Menüpunkt | Beschreibung |
|---|---|
| Bearbeiten | - |
| : Fertigungsstückliste | - |
| : : Auflösen | Es wird die auftragsbezogene Fertigungsstückliste generiert - Der Dispositionsprozess der Auftragsposition wird in die Fertigung geleitet (auch wenn das Auftragsteil normalerweise ein Bestellteil ist) |
| : : Pflegen | Die auftragsbezogene Fertigungsstückliste kann bearbeitet werden |
| : : Testen Gozintograph | |
| : : Löschen | Die auftragsbezogene Fertigungsstückliste wird gelöscht,
die Freigabe, sofern erfolgt, wird ebenfalls nach Abfrage zurück genommen Weitere Optionale Möglichkeit, komplett weiterverarbeitete zu fertigende Auftragspositionen aus dem Auftrag heraus zurück nehmen zu können. Im Fenster der technischen Freigabe werden bei der Auswahl "Bearbeiten-->Fertigungsstückliste-->Löschen" alle bereits erstellten Materialentnahmen, BDE Erfassungen, Arbeitspläne, Bedarfsanforderungen, Fertigungsaufträge, Teileanforderungen und Stücklisten gelöscht, wenn nicht bereits die Statistikperiode beendet oder Bedarfsafnorderungen bestellt wurden. Standardmäßig ist diese Option deaktiviert und muss über eine Ableitung des Moduls loggitap über die Variable 1 -> removeCompleteProductionFlag in SetOptions aktiviert werden. |
| : Bedarfsanforderung | - |
| : : Erstellen | Es wird eine neue Bedarfsanforderung erstellt. Hierbei wird der Empfänger einer übergeordneten Beistellungsgruppe als Empfänger auf die Bedarfsanforderung übernommen. |
| : : Pflegen | Die Bedarfsanforderung kann editiert werden |
| : Lagerreservierung | - |
| : : Lagerzurücklegungsbeleg erstellen | |
| : : Pflegen | |
| : Freigabe Technik | - |
| : : Freigeben | |
| : : Freigabe zurücknehmen |
| Symbol | Beschreibung |
|---|---|
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|
Beleghistorie anzeigen |
|
|
Auftragsposition editieren |
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|
Technische Freigabe drucken |
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Teil anzeigen |
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Auflösen Stücklisten (nur bei Fertigungsteil aktiv) |
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Bedarfsanforderung erstellen (nur bei Kaufteil) |
|
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Bedarfsanforderung erweitern (nur bei Kaufteil) |
|
|
Stundennachweis erstellen Es wird die Stundennachweißmaske geöffnet und automatisch mit dem Mitarbeiter und den Vorgängern, in diesem Fall die Auftragspositionen, vorbelegt. |
| Feld | Beschreibung |
|---|---|
| Auftragsposition | |
| Menge | |
| Teil | |
| Logistik-Steuerung | - |
| : Logistik-KZ | |
| : Bereitstellung | |
| Fertigung | - |
| : Standard Stückliste | Die im Stamm definierte und dem Auftragsteil zugeordnete Stückliste. Ist keine Sonderstückliste eingetragen, wird diese zum Generieren der Fertigungsstückliste benutzt |
| : Sonder Stückliste | Soll für das Auftragsteil eine andere Stamm Stückliste benutzt werden, kann diese hier hinterlegt werden. |
| : Standard Arbeitsplan | Der im Stamm definierte und dem Auftragsteil zugeordnete Arbeitsplan. Ist kein Sonderarbeitsplan eingetragen, wird dieser zum Generieren der Arbeitspläne im Fertigungsauftrag benutzt |
| : Sonder Arbeitsplan | Ausgewählter Sonderarbeitsplan - oder selbst erstellter
Einmalarbeitsplan. Beim Klick auf den Knopf "Sonder Arbeitsplan" öffnet sich
ein Kontextmenü, über welches die Möglichkeit geboten wird, einen
Sonderarbeitsplan auszuwählen, zu erstellen oder zu bearbeiten. Beim
Erstellen eines Sonderarbeitsplanes wird ein Arbeitsplankopf erstellt und
mit der Auftragsposition verbunden. Dieser ist nicht über die normale
Arbeitsplansuche im Stamm auffindbar und nur für diese Auftragsposition
gültig. Er erhält sofort die Bezugsmenge 1 aus der Einheit der
Auftragspositionsmenge und die Auftragsnummer als Arbeitsplannummer. Die
Bearbeitungsmaske für diesen Arbeitsplan öffnet sich nach der Anlage sofort
und kann bearbeitet werden, als wäre es ein normaler Stamm-Arbeitsplan. Thema Einmalfertigung. |
| : Sonderzeichnung | |
| Merkmale | - |
| : Liste | |
| Freigabe Hinweis |
| Knopf | Beschreibung |
|---|---|
| OK | Änderungen werden gespeichert. |
| Freigeben | Die Auftragsposition wird technisch freigegeben |
| Schließen | Das Fenster wird geschlossen. |
loggitap.mod
Neben der Beschränkung der Zugriffsrechte über die Klasse und deren Datenfelder kann das Modul über einige der empfangenen Messages in seiner Nutzung beschränkt werden.
| Message | Parameter | Funktion | Security |
|---|---|---|---|
| ATTRIBUTE_SELECTED | |||
| BILL_OF_MATERIAL_SELECTED | |||
| EDIT_TECHNICAL_ORDER_ITEM | |||
| ORDER_ITEM_TECHNICAL_CHANGED | |||
| SELECT_TECHNICAL_APPROVAL_LOGGINGS | |||
| SELECT_WORKFLOW_LOGGINGS |
| Message | Parameter | Funktion | Empfangs-Modul |
|---|---|---|---|
| ASK_YES_NO | |||
| EDIT_BILL_OF_MATERIAL | |||
| EDIT_ORDER_ITEM | |||
| EDIT_SALES_ITEM | |||
| EDIT_SALES_SET | |||
| EDIT_TECHNICAL_ORDER_ITEM | |||
| LOGGINGS_SELECTED | Buchungen-Objekt, Empfänger | Buchungen wurde selektiert | |
| ORDER_ITEM_TECHNICAL_CHANGED | |||
| SELECT_ATTRIBUTE | |||
| SELECT_BILL_OF_MATERIAL | |||
| SELECT_SALES_ITEM | |||
| SELECT_SALES_SET | |||
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| SHOW_TXN_HISTORY |